Rulo Şekillendirme Makinesi (Tasarım ve Yapım Kılavuzu)
Rulo Şekillendirme Makinesi, haddelenmiş çelik veya diğer uzun metal şeritleri, önceden ayarlanmış bir PLC kodu kullanılarak kontrol edilen bir dizi sertleştirilmiş çelik silindirden geçirerek , her istasyonda sac metal üzerinde belirli bir işleme operasyonu gerçekleştirip belirli bir metal parça üreten bir işleme makinesidir. Yüksek ilerleme, yüksek hız, düşük hurda ve tek seferlik şekillendirme ile karakterize edilir. Bu nedenle çok ekonomik bir işleme yöntemidir ve genellikle büyük miktarlarda parça işlenmesinde kullanılır.
Not: Silindir , diğer adıyla istasyon , sac metalin işlenmesinde kullanılan mekanik bir bileşendir. Sac metal, silindirler arasında işlenirken kademeli olarak bükülür ve istenen parça şekli elde edilir. Bu işlem, birden fazla silindirin kademeli olarak çalışmasıyla gerçekleştirilir.
Silindir şekillendirme makineleri için tasarım kılavuzu
Yukarıda bahsedildiği gibi, Rulo Şekillendirme Makinesi işlemi, sacın şekillendirme makinesine beslenmesini ve sertleştirilmiş çelik silindirler vasıtasıyla sacın oluşturulmasını içerir. Bobin üretimi durumunda, şekillendirme makinesinin verimliliğini artırmak için yükleme, doğrultma ve kesme işlemlerine yardımcı olmak için Sac Açıcı serisi gereklidir. Delme, kanal açma, çentik açma ve etiketleme gibi ek işlevler gibi farklı özelleştirilmiş gereksinimler için bir delme makinesi veya başka bir ekipman eklemenizi öneririz. Bu nedenle, en makul Rulo Şekillendirme Makinesini seçmenize yardımcı olmak için, farklı ihtiyaçlar için makinenin tasarımını etkileyen ilgili faktörlerin bir listesini derledik.
1. Malzeme kalınlığı
Genel olarak konuşursak, kullanılan malzemenin kalınlığı değişir ve merdanelerin çapı da değişir, bu nedenle merdanelerin çapını ve aralığını malzemenin kalınlığına göre ayarlamamız gerekir. 0.012″ ila 0.200″ aralığında malzeme kalınlıklarını barındırabiliriz.
2. Malzeme türü
Rulo Şekillendirme Makineleri genellikle yumuşak çeliği işlemek için kullanılır. Ancak parçaların işlenmesi için daha yüksek mukavemetli malzemelerin (paslanmaz çelik, yapısal çelik, HSLA çelik vb.) kullanılmasını gerektiren bazı özel parçalar vardır. Bu malzemeler genellikle daha güçlü ve daha serttir ve bu nedenle sonunda daha fazla işleme adımı ve daha yüksek kesme kuvvetleri gerektirir.
3. Bileşen boyutu
Rulo Şekillendirme Makinesinin düzgün bir şekilde işleyebilmesi için bileşenin boyutu da önemli bir faktördür. Genel olarak konuşursak, bileşenin boyutu arttıkça, yapım sürecini gerçekleştirmek için gereken silindir sayısı da artar.
4. Bileşenler ne kadar karmaşık?
Roll Forming'in en karmaşık kısmı, genellikle 90° veya 180°'de yapılan sacın bükülmesidir. Büküm ve açı sayısı arttıkça Roll Forming işlem sayısı ve gerekli olan merdane sayısı da artar ki bu da maliyetlerinizle doğrudan ilgili önemli bir faktördür.
Rulo Şekillendirme Makinesi Genel Uygulamaları
Silindir şekillendirme makinesi, açık veya kapalı metal parçalar oluşturmak için sac metali birden fazla istasyonda işler. Genellikle temel parçaların işlenmesinde kullanılan bir çalışma modudur. Bu nedenle havacılık, denizcilik, otomotiv, ticari inşaat, yol yapımı ve daha birçok sektörde kullanılır. Parça işleme yöntemleri arasında açık ara en ekonomik olanıdır.
satılık rulo şekillendirme makinesi
Profesyonel rulo şekillendirme makinesi üreticileri olarak, sektörde rulo şekillendirme makinelerinin tasarımı ve üretiminde geniş deneyime sahibiz. Bugün çevrimiçi olarak bizimle iletişime geçin!
Ilgili mesajlar
Yarı Otomatik Bantlama Makinaları
Kesme Alın Kaynakçısı
